يبدأ أساس أي شاشة صناعية عالية الأداء باختيار المواد الخام. الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المنغنيز والأسلاك المجلفنة والبولي يوريثين هي من بين المواد الأكثر شيوعا المستخدمة. يقدم كل منها فوائد مميزة: على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للتآكل ، بينما يوفر فولاذ المنغنيز مقاومة فائقة للتآكل.
يقوم كبار المصنعين بإجراء عمليات تفتيش صارمة للمواد الواردة ، بما في ذلك اختبار الصلابة والتحقق من قوة الشد. وفقا لتقرير صدر عام 2023 عن المجلة الدولية لعلوم المواد ، تعد دفعات المواد غير المتسقة سببا رئيسيا لفشل الشاشة ، مما يجعل ضمان الجودة في هذه المرحلة أمرا بالغ الأهمية.
يعتمد أداء الشاشة أيضا بشكل كبير على تقنية التصنيع الخاصة بها. شبكة الأسلاك المنسوجة تحظى بشعبية لمرونتها وغالبا ما تستخدم في التعدين والمحاجر. يوفر اللحام هيكلا صلبا ، مناسبا للفصل للخدمة الشاقة في صناعات مثل الفحم والركام. يفضل استخدام الألواح المثقبة في التطبيقات التي تتطلب المتانة وأحجام الفتح الدقيقة.
تشمل الابتكارات الحديثة عمليات النسيج التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي واللحام الموجه بالليزر ، مما يعزز دقة الأبعاد والتكرار. كما المشتركة من قبل المهندس لي فنغ من مصنع لتصنيع الشاشة في جيانغسو, & [لدقوو]; لدينا اعتماد آلات اللحام الآلي خفض معدلات عيب بأكثر من 30% في سنة واحدة.&ردقوو;
تعرض البيئات الصناعية الشاشات للتآكل الشديد والمواد عالية التأثير والمواد الكيميائية المسببة للتآكل. لتلبية هذه المطالب ، يقوم المصنعون بدمج الطلاءات الهجينة وطبقات السيراميك النانوية وتصميمات الشبكات ذاتية التنظيف.
على سبيل المثال ، يمكن أن تزيد طلاءات البولي يوريثين بشكل كبير من عمر التآكل في التطبيقات الكاشطة مثل غربلة الرمل. شاشات التنظيف الذاتي&[مدش]; وضعت مع تهتز الأسلاك أو فتحات على شكل الماس & [مدش]; تساعد على تقليل انسداد, خصوصا في ظروف رطبة أو لزجة. أظهر اختبار مقارن أجراه مصنع أوروبي لإعادة التدوير أن شاشات التنظيف الذاتي زادت الإنتاجية بنسبة 18 ٪ مع تقليل وقت التوقف عن التنظيف اليدوي.
بالإضافة إلى اختيار المواد ، تلعب المعالجات السطحية دورا رئيسيا في تعزيز طول عمر منتجات الشاشة. تشمل الطرق الشائعة الجلفنة ، ومسحوق الطلاء ، والأنودة (للألمنيوم) ، ونترة البلازما.
على سبيل المثال ، تشكل الجلفنة بالغمس الساخن طبقة واقية سميكة وموحدة مثالية للبيئات الخارجية أو المسببة للتآكل. وفقا للبيانات التي نشرتها جمعية الجلفنة الأمريكية ، يمكن أن تستمر الشاشات الفولاذية المجلفنة لمدة تصل إلى 20 عاما في البيئات الساحلية مقارنة بـ 5-8 سنوات للشاشات غير المعالجة.
قبل أن تغادر الشاشات المصنع ، فإنها تخضع لسلسلة من فحوصات الجودة للتأكد من أنها تلبي معايير الصناعة مثل إسو 9044 لقماش الأسلاك أو أستم إي 2016 لقماش الأسلاك المنسوجة الصناعية. تشمل الاختبارات الرئيسية التحقق من عدد الشبكات ، واتساق الفتحة ، واختبار القوة ، وفحص العيوب البصرية.
توفر العديد من الشركات المصنعة أيضا شهادات دفعة يمكن تتبعها وتقارير فحص تابعة لجهات خارجية بناء على طلب العميل. مثال من شركة تصنيع المعدات الأصلية في جنوب شرق آسيا: تتضمن عملية مراقبة الجودة النهائية مسح الفتحة بنسبة 100 ٪ باستخدام نظام الرؤية الرقمية ، مما يضمن الامتثال لتفاوتات العملاء الحرجة.
الشاشات الصناعية ليست مجرد مكونات سلبية&[مدش]; فهي أدوات ذات المهام الحرجة في قطاعات تتراوح بين التعدين والمعادن لتجهيز الأغذية والمستحضرات الصيدلانية. مع ارتفاع توقعات العملاء وتزايد متطلبات البيئات التشغيلية ، تستمر أهمية التصنيع المتقدم والمواد المتينة ومراقبة الجودة الدقيقة في النمو.
من خلال التركيز على الابتكار-من المعالجات السطحية الذكية إلى التصميم المضاد للانسداد-يقوم المصنعون بتحويل الشاشات التقليدية إلى حلول طويلة الأمد وعالية الأداء تلبي احتياجات الصناعة الحديثة.
